Wie verbessern Linearführungen die Präzision und Geschwindigkeit meines 3D-Druckers?

Sie haben Stunden damit verbracht, die Einstellungen Ihres Slicers zu optimieren und das Druckbett perfekt auszurichten. Trotzdem weisen Ihre Drucke immer noch störende Artefakte wie Geisterbilder, Ringing oder ungleichmäßige Schichtlinien auf. Da diese Fehler weiterhin bestehen, vermuten Sie wahrscheinlich, dass das Bewegungssystem der eigentliche Flaschenhals ist. Der Anblick der serienmäßigen V-Räder oder der glatten Stangen lässt Sie sich fragen, ob diese Ihre Maschine ausbremsen. In den meisten Fällen haben Sie damit absolut Recht.

Linearführungen verbessern die Präzision und Geschwindigkeit Ihres 3D-Druckers, indem sie flexible Komponenten durch starre, präzisionsgefertigte Stahlprofile ersetzen. Sie begrenzen die Bewegungsbahn präzise und eliminieren so das bei V-Rädern auftretende Spiel. Diese Steifigkeit ermöglicht höhere Beschleunigungen ohne Vibrationen, was zu glatteren Wänden, schärferen Ecken und gleichmäßigem Schichtaufbau führt.

Wenn Sie nicht länger an den Rädern herumschrauben, sondern schneller und in besserer Qualität drucken möchten, müssen Sie die Funktionsweise dieses Upgrades verstehen. Sehen wir uns an, warum Stahlschienen einen so großen Unterschied machen.

Warum sollte ich meine V-Räder durch Linearführungen ersetzen, um bessere Ergebnisse zu erzielen?

V-Räder sind zwar günstig und leise, bestehen aber aus Kunststoff (POM) und Gummi. Mit der Zeit verschleißen sie, bekommen Abflachungen und verursachen Spiel im System. Man könnte zwar die Exzentermuttern festziehen, aber das erhöht nur die Reibung und den Verschleiß. Es ist ein Kampf gegen Windmühlen.

Sie sollten V-Räder durch Linearführungen ersetzen, da diese einen festen Bewegungspfad bieten, der Biegung, Verdrehung und Wackeln verhindert. Im Gegensatz zu Rädern, die sich unter Last verformen können, verwenden Linearführungen zirkulierende Stahlkugeln in einem starren Schlitten. Dieser Metall-auf-Metall-Kontakt gewährleistet, dass die Düse exakt an der vom G-Code vorgegebenen Position bleibt.

Um zu verstehen, warum dieses Upgrade die Druckqualität verändert, muss man sich die Physik der “eingeschränkten Bewegung” ansehen. Ein 3D-Drucker ist darauf angewiesen, dass sich der Druckkopf präzise auf die X-, Y- und Z-Koordinaten bewegt. Jede Abweichung von diesen Koordinaten führt zu einem Fehler im Druckbild.

Das Problem mit V-Rädern und Pleuelstangen

V-Räder laufen auf Aluminiumprofilen. Aluminium ist weich. Die Räder sind noch weicher. Wenn der Druckkopf schnell die Richtung ändert, versucht die Trägheit, ihn in der alten Richtung weiterzubewegen. Bei V-Rädern entsteht eine minimale Kompression im Rad. Dadurch kann die Düse ihr Ziel leicht überschießen. Dieser Unterschied ist oft mikroskopisch klein, aber im 3D-Druck kommt es auf Mikrometer an.

Glatte Stangen mit Messing- oder Kunststoffbuchsen haben ein anderes Problem: Sie können sich in der Mitte durchbiegen. Ist die Stange lang, zieht die Schwerkraft sie nach unten. Der Druckkopf liegt in der Mitte des Druckbetts tiefer als an den Seiten. Das macht das Nivellieren des Druckbetts extrem schwierig.

Die Linearschienenlösung

Linearführungen funktionieren grundlegend anders. Die Schiene besteht aus einem massiven Stück gehärtetem Stahl und gibt unter den Belastungen eines 3D-Druckers nicht nach. Der Schlitten enthält Reihen von Stahlkugeln, die in einer Schleife kreisen und eine sehr steife Verbindung zwischen Schiene und Schlitten herstellen.

Durch den Einsatz einer Linearführung wird eine höhere Steifigkeit erreicht. Steifigkeit bezeichnet den Widerstand gegen Verformung. Eine steife Achse bedeutet, dass der Druckkopf stillsteht, sobald der Motor stoppt. Es gibt kein Nachwippen oder Wackeln. Dadurch wird das Spiel beseitigt, das zu ungleichmäßigen Schichtlinien führt.

Vergleich von Bewegungssystemen

Es ist hilfreich, die Unterschiede nebeneinander zu sehen. Hier ist ein Vergleich der gängigen Optionen.

Beseitigung des “Wackelns”

Bei einem 3D-Drucker mit beweglichem Druckbett (bei dem sich das Druckbett entlang der Y-Achse vor- und zurückbewegt) ist das Gewicht des Druckbetts hoch. Beim Drucken hoher Objekte bewegt sich das Druckbett schnell, was zu einem Wackeln des Objekts führen kann.

Wenn Ihre Y-Achse V-Räder verwendet, kann das schwere Druckbett diese leicht verdrehen. Dies äußert sich in Form von Wellenmustern oder einem “Klingeln” auf der Druckoberfläche. Eine steife Linearführung der Y-Achse verhindert diese Verdrehung. Sie sorgt dafür, dass sich das Druckbett unabhängig von Geschwindigkeit und Gewicht des Druckobjekts perfekt geradlinig bewegt. Diese mechanische Stabilität wird in vielen Publikationen erwähnt. Normen im Maschinenbau hinsichtlich der Genauigkeit der linearen Bewegung.

Linearführungen ermöglichen zudem eine Positionierung im Mikrometerbereich. Während Schrittmotoren und Riemen die Auflösung begrenzen, gewährleisten die Führungen, dass die mechanische Struktur diese engen Toleranzen tatsächlich einhalten kann. Sie erweitern damit die mechanischen Möglichkeiten Ihrer Maschine. Das schwächste Glied ist nicht mehr das Führungssystem, sondern der Rahmen oder die Riemenspannung.

Wie tragen Linearführungen dazu bei, dass mein Drucker höhere Geschwindigkeiten bewältigen kann, ohne an Qualität einzubüßen?

Jeder möchte schneller drucken. Doch meistens leidet die Druckqualität unter höherer Geschwindigkeit. Ecken wirken abgerundet, Wände wellig, feine Details verschwinden. Man könnte meinen, bessere Schrittmotoren wären nötig, aber oft liegt das Problem am Rahmen und Führungssystem.

Linearführungen ermöglichen höhere Druckgeschwindigkeiten, indem sie eine stabile Plattform bieten, die hohen Beschleunigungskräften standhält. Die Steifigkeit der Schiene verhindert den bei Radsystemen üblichen Rückfederungseffekt. Dadurch können Sie die Beschleunigungseinstellungen in Ihrer Firmware erhöhen, ohne dass es zu Geisterbildern oder Schichtverschiebungen kommt.

Geschwindigkeit beim 3D-Druck hängt von zwei Faktoren ab: der Fahrgeschwindigkeit und der Beschleunigung. Die Fahrgeschwindigkeit beschreibt, wie schnell sich der Druckkopf bewegt, wenn er bereits in Bewegung ist. Die Beschleunigung beschreibt, wie schnell er auf Geschwindigkeit kommt und wie schnell er zum Stehen kommt. Die Beschleunigung beansprucht die Maschine am stärksten.

Die Physik der Beschleunigung und Artefakte

Hier gelten die Newtonschen Bewegungsgesetze. Kraft ist gleich Masse mal Beschleunigung (F=maWenn der Druckkopf beschleunigt, erzeugt er eine Kraft. Diese Kraft versucht, die Maschine zu verbiegen.

Bei einem V-Rad-System werden die Räder durch diese Kraft zusammengedrückt. Sobald der Kopf stoppt, dekomprimieren die Räder. Dies wirkt wie eine Feder. Der Kopf federt einige Male vor und zurück, bevor er zur Ruhe kommt.

Dieses Nachschwingen erzeugt den sogenannten “Ghosting”-Effekt. Man sieht ihn als schwache Echos von Konturen, ähnlich den Wellen auf dem Wasser, nachdem ein Stein geworfen wurde. Er tritt meist an scharfen Ecken oder bei Texten auf.

Wie Schienen Vibrationen dämpfen

Linearführungen sind extrem steif. Wenn der Motor Kraft aufwendet, um den Schlitten zu beschleunigen, bewegt sich dieser. Er wird nicht zusammengedrückt. Wenn der Motor stoppt, stoppt auch der Schlitten. Die Energie wird in Bewegung umgewandelt, nicht in die Verformung von Teilen.

Da das System starr ist, können Sie die Beschleunigungseinstellungen erhöhen. Standarddrucker erreichen üblicherweise eine Beschleunigung von 500 mm/s². Mit Linearführungen und einem stabilen Rahmen lässt sich dies oft auf 3000 mm/s steigern.² oder deutlich höher auf Core XY-Systemen.

Eine höhere Beschleunigung bedeutet, dass der Drucker bei kurzen Bewegungen schneller seine Höchstgeschwindigkeit erreicht. Da die meisten Bewegungen beim 3D-Druck kurz sind, spart die Beschleunigung tatsächlich mehr Zeit als die Höchstgeschwindigkeit.

Gleichmäßige Bewegung bei hoher Geschwindigkeit

Reibung ist ein weiterer Faktor. V-Räder können Abflachungen entwickeln. Stangen können sich verklemmen, wenn sie leicht verbogen sind. Dadurch entsteht ungleichmäßige Reibung. Bei hohen Geschwindigkeiten führt diese ungleichmäßige Reibung dazu, dass die Motoren stärker beansprucht werden. Im Extremfall kann ein Motor einen Schritt überspringen. Dies ruiniert den Druckvorgang.

Linearführungen nutzen Wälzkontakt. Die Reibung ist sehr gering und, was noch wichtiger ist, sehr konstant. Die zum Bewegen des Schlittens benötigte Kraft ist zu Beginn der Bewegung nahezu identisch mit der Kraft während der Bewegung. Diese Vorhersagbarkeit ermöglicht es der Bewegungssteuerung, die Bahnen präzise zu planen.

Nach den allgemeinen tribologischen Prinzipien ist die Rollreibung in Buchsen deutlich geringer als die Gleitreibung. Diese Effizienz führt dazu, dass weniger Drehmoment zur Überwindung der Reibung verloren geht.

Durchflussrate vs. Bewegungsgeschwindigkeit

Es ist wichtig zu beachten, dass Schienen nur das Problem lösen. Bewegung Das ist ein wichtiger Faktor für die Geschwindigkeit. Man benötigt immer noch ein Hotend, das Kunststoff schnell genug schmelzen kann.

Wenn Sie auf Schienen umrüsten, stoßen Sie wahrscheinlich an die Grenze des “volumetrischen Durchflusses” Ihres Hotends. Dieser wird in Kubikmillimetern pro Sekunde (mm³) gemessen.³/s). Wenn Ihr Hotend den Kunststoff nicht schnell genug schmelzen kann, setzt der Extruder aus oder die Schichten werden schwach.

Schienen bieten Ihnen jedoch die Stiftung Um schnell drucken zu können. Sobald Sie Schienen haben, können Sie auf ein High-Flow-Hotend aufrüsten und es auch tatsächlich nutzen. Ohne Schienen ermöglicht ein High-Flow-Hotend lediglich das schnellere Drucken unsauberer Teile.

Berücksichtigen Sie auch das Gewicht. Linearführungen (insbesondere die Schlitten) bestehen aus Stahl und können schwerer sein als Kunststoffräder. Auf der Y-Achse (Tisch) führt dies zu zusätzlichem Gewicht. Auf der X-Achse (Portal) hingegen ist eine kleine Schiene wie die TGN9 oder TGN12 oft vergleichbar schwer wie eine V-Nut-Schlittenplatte mit Rädern und Befestigungsmaterial. Der Vorteil der höheren Steifigkeit überwiegt den geringen Gewichtszuwachs bei Weitem.

Auf welche Merkmale sollte ich bei der Auswahl der richtigen Linearführung für mein Projekt achten?

Man öffnet einen Katalog oder eine Website und sieht Hunderte von Optionen. Verschiedene Größen, verschiedene Codes, verschiedene Längen. Es ist überwältigend. Man möchte keine zu schwere oder zu lockere Schiene kaufen. Man muss die spezifischen Spezifikationen kennen, die für den 3D-Druck wichtig sind.

Bei der Auswahl einer Linearführung sollten Sie auf die richtige Größe achten (typischerweise TGN12 oder TGN9 für Drucker), die passende Vorspannungsklasse zur Spielfreiheit und hochwertige Materialien wie Edelstahl. Außerdem muss sichergestellt werden, dass der Lochabstand für die Montage mit dem Design Ihres Druckers oder dem Upgrade-Kit übereinstimmt.

Wir erklären Ihnen die Fachbegriffe, damit Sie das richtige Teil auswählen können. Der Kauf der falschen Schiene kann Ihre Druckergebnisse sogar verschlechtern.

Größe ist wichtig: TGN-Serie

Für 3D-Drucker gilt folgender Standard: TGN-Serie.Hierbei handelt es sich um Miniatur-Linearführungen. Sie sind leicht genug für schnelle Bewegungen, aber gleichzeitig robust genug, um das Gewicht eines Direktantriebsextruders zu tragen.

• TGN9: Die Schiene ist 9 mm breit. Sie ist sehr leicht. Sie eignet sich hervorragend für die X-Achse kleiner Drucker oder für die Z-Achse leichter Konstruktionen.
• TGN12: Die Schiene ist 12 mm breit. Dies ist die gängigste Größe für Upgrades beim Ender 3 und ähnlichen Geräten. Sie bietet ein optimales Verhältnis von Steifigkeit und Gewicht.
• TGN15: Die Schiene ist 15 mm breit. Das ist für einen Standard-3D-Drucker in der Regel überdimensioniert, es sei denn, man baut eine sehr große, schwere Maschine (wie beispielsweise eine CNC-Fräsen-Hybridmaschine).

Vorladung verstehen

Die Vorspannung ist ein entscheidender Faktor. Sie beschreibt, wie fest die Kugeln in der Schiene sitzen und reduziert das interne Spiel.

Ist die Passung zu locker, wackelt der Schlitten. Das ist schlecht. Ist die Passung zu eng, ist die Reibung hoch und die Bewegung ruckartig.“

• Z0 (Null Vorspannung/Geringe Spielräume): Sehr leichtgängig, sehr geringe Reibung. Unter hoher Last kann es jedoch zu minimalen Vibrationen kommen. Gut geeignet für leichte Druckköpfe.
• Z1 (Leichte Vorspannung): Die Kugeln sind etwas zu groß. Sie haben kein Spiel. Der Schlitten fühlt sich steifer an. Das ist normalerweise der Fall. beste Wahl Für den 3D-Druck. Es eliminiert Vibrationen und bewegt sich dabei sanft.

Genauigkeitsklassen

Schienen gibt es in Genauigkeitsklassen wie N (Normal), H (Hoch) und P (Präzision).

Für den FDM-Druck, Normal (N) oder Hoch (H) Das ist völlig in Ordnung. Wir drucken geschmolzenen Kunststoff. Wir benötigen nicht die Submikron-Präzision, die in der Halbleiterfertigung (Klasse P oder UP) verwendet wird. Geben Sie kein Geld für Präzision aus, die Sie nicht nutzen können.

Materialauswahl

Sie sehen Optionen für Kohlenstoffstahl und Edelstahl.

• Kohlenstoffstahl: Härter und billiger. Aber es rostet schon bei der kleinsten Berührung. Man muss es ständig einölen.
• Edelstahl: Es ist deutlich rostbeständiger. Es ist etwas weicher, aber für die Belastungen beim 3D-Druck dennoch ausreichend hart. Bei hoher Luftfeuchtigkeit empfiehlt sich Edelstahl.

Wagentypen

Der “Block” bzw. der Schlitten ist in verschiedenen Längen erhältlich.

• C (Kompakt/Standard): Kürzerer Block. Leichter. Gut für die X-Achse. Beispiel: TGN12C.
• H (Lang/Schwer): Längerer Block. Hält höherem Drehmoment stand. Besser geeignet für die Z-Achse oder schwere Y-Betten. Beispiel: TGN12H.

Spezifikationsübersichtstabelle

Nutzen Sie diese Tabelle als Checkliste beim Einkaufen.

Achten Sie auf den Lochabstand am Schlitten. Wahrscheinlich benötigen Sie eine Adapterplatte, um Ihr Hotend oder Heizbett mit dem Schlitten zu verbinden. Im Internet finden Sie zahlreiche Open-Source-Designs dafür.

Kaufen Sie schließlich bei einem seriösen Händler. Billige, markenlose Schienen weisen oft Mängel in der Verarbeitung auf. Die Kugeln können unterschiedliche Größen haben, was ein knirschendes Gefühl verursacht. Qualität ist hier entscheidend. Sie können dies überprüfen. ISO 14728-1 um zu verstehen, wie die Belastbarkeitswerte dieser Bauteile berechnet werden.

Wie kann ich sicherstellen, dass meine Linearführungen über Jahre hinweg leichtgängig und präzise bleiben?

Sie haben die Schienen installiert. Ihr erster Druck war fantastisch. Doch drei Monate später hören Sie ein schleifendes Geräusch oder der Schlitten klemmt. Sie haben die Wartung vernachlässigt. Wie jedes mechanische System benötigen auch Linearführungen Pflege, um einwandfrei zu funktionieren.

Damit Ihre Linearführungen reibungslos laufen, müssen Sie sie sauber halten, regelmäßig mit dem richtigen Fett schmieren und auf absolute Parallelität achten. Regelmäßige Wartung verhindert Staubablagerungen und Korrosion, die Hauptursachen für Schienenversagen in 3D-Druckumgebungen.

Bei der Wartung geht es nicht nur um das Nachfüllen von Öl. Sie beginnt bereits mit der Installation.

Die Bedeutung des Parallelismus

Wenn Sie zwei Schienen auf einer Achse verwenden (wie die Y-Achse bei manchen Druckern), müssen diese … perfekt parallel.Schon die geringste Abweichung führt dazu, dass die Wagen gegeneinander stoßen. Dies verursacht ein “Verklemmen”.”

Blockieren erzeugt enorme Reibung. Dadurch können die Motoren Schritte verlieren. Mit der Zeit werden die Kugeln und die Schiene abgenutzt und dadurch beschädigt.

So prüfen Sie es:

1. Die Schrauben an einer Schiene etwas lösen.
2. Bewegen Sie die Achse von Hand hin und her. Es sollte sich butterweich anfühlen.
3. Wenn es sich stellenweise eng anfühlt, sind Ihre Schienen nicht parallel.
4. Ziehen Sie die Schrauben langsam fest, während Sie den Schlitten bewegen, um sicherzustellen, dass er ausgerichtet bleibt.

Diese Ausrichtungsanforderung ist ein Kernprinzip in Präzisionstechnik.

Schmierung: Öl vs. Fett

Standardmäßiges Transportöl dient in der Regel nur dem Rostschutz. Es eignet sich nicht als Schmiermittel für den Betrieb. Sie müssen es entfernen und geeignetes Fett auftragen.

• Lithiumfett (weiß):Dies ist der Goldstandard für Linearführungen. Sie bleibt an Ort und Stelle und hält den Belastungen problemlos stand.
• PTFE-Öl (Super-Schmierstoff):Gut geeignet für sehr leichte Belastungen, aber Fett ist im Allgemeinen besser für eine längere Lebensdauer.
• Nähmaschinenöl:Zu dünnflüssig. Es tropft ab und lässt die Schiene trocken. Vermeiden Sie es.
• Je nach Druckvolumen sollten Sie Ihre Schienen alle 3–6 Monate schmieren. Fühlt sich die Schiene trocken an, benötigt sie Fett.

Staub und Schutt

3D-Drucker erzeugen Staub. Filamentpartikel, Haarspray, Klebstoffreste – all das setzt sich auf den Schienen ab. Gelangt dieser Schmutz in den Schlitten, wirkt er wie Schmirgelpapier. Die meisten Linearführungen haben an den Enden Kunststoffabstreifer oder Dichtungen. Diese entfernen den Staub von der Schiene, bevor die Kugeln darüber rollen. Überprüfen Sie diese Abstreifer. Sind sie beschädigt, können Verunreinigungen eindringen.

Behebung häufiger Probleme

Wenn sich Ihre Schiene rau anfühlt, sollten Sie die Ursache sofort untersuchen.

Umgang mit dem Wagen

Kritischer Warnhinweis: Schieben Sie den Wagen niemals von der Schiene, es sei denn, Sie haben eine Kunststoffhalterung eingesetzt. Wenn Sie den Wagen abschieben, fallen die Stahlkugeln heraus. Sie wieder einzusetzen ist äußerst schwierig und oft unmöglich.

Falls Sie den Schlitten abnehmen müssen, schieben Sie ihn direkt auf die mitgelieferte Kunststoff-Führungsschiene.

Mit diesen einfachen Schritten erreichen Ihre Linearführungen eine Lebensdauer von Tausenden von Druckstunden. Die anfängliche Investition zahlt sich durch jahrelang gleichbleibend hochwertige Druckergebnisse aus. Sie müssen sich nicht mehr um die Maschinenmechanik kümmern und können sich auf das Wesentliche konzentrieren: Ihre Designs.

Abschluss

Linearführungen revolutionieren Ihren 3D-Drucker, indem sie die nötige Steifigkeit und Präzision für schnelle und hochwertige Ergebnisse bieten. Sie ersetzen unpräzise Bewegungen durch kontrollierte und gleichmäßige Genauigkeit. Bei Wahl der richtigen Spezifikationen und sorgfältiger Wartung sind sie die wirkungsvollste mechanische Aufrüstung, die Sie vornehmen können.

Häufig gestellte Fragen zu Linearführungen für den 3D-Druck

1. Lohnt sich ein Upgrade auf eine Linearführung für einen günstigen Drucker wie den Ender 3?

Ja, aber das hängt von Ihren Zielen ab. Wenn Sie schneller drucken möchten (über 100 mm/s) ohne Qualitätseinbußen, sind Linearführungen eine deutliche Verbesserung gegenüber V-Rädern. Sie versteifen den Rahmen und bewältigen hohe Beschleunigungen besser. Wenn Sie jedoch nur langsame Prototypen drucken, können die Kosten für die Schienen den Wert des Druckers selbst übersteigen.

2. Kann ich WD-40 zum Schmieren meiner Linearführungen verwenden?

Nein, absolut nicht. WD-40 ist ein Lösungsmittel und Reinigungsmittel, kein Schmiermittel. Es entfernt das werkseitig aufgebrachte Fett und lässt die Stahlkugeln ungeschützt, was zu schnellem Verschleiß und Rost führt. Verwenden Sie stattdessen Weißes Lithiumfett oder ein synthetisches PTFE-basiertes Fett (wie Super Lube), das speziell für Kugellager entwickelt wurde.

3. Worin besteht der Unterschied zwischen originalen Hiwin-Schienen und generischen Nachbauten?

Original Hiwin-Schienen zeichnen sich durch engere Fertigungstoleranzen, leichtgängigere Bewegungen ab Werk und hochwertigeren Stahl mit längerer Verschleißfestigkeit aus. Generische Nachbauten (oft auf AliExpress/Amazon erhältlich) mögen für Hobby-3D-Drucker ausreichend sein, müssen aber vor dem Einsatz häufig gründlich gereinigt und neu gefettet werden, um Schmutz und Transportölreste zu entfernen.

4. Können Linearführungen das Z-Streifen-Problem bei meinen Drucken beheben?

Linearführungen können helfen, sind aber kein Allheilmittel gegen Z-Streifen. Z-Streifen entstehen oft durch eine verbogene Spindel oder Motorwackeln. Linearführungen verhindern zwar ein Verdrehen des Portals, können aber eine verbogene Spindel nicht reparieren. Für die Z-Achse sorgen Linearführungen für Stabilität, doch eine Wackelkupplung oder eine riemengetriebene Z-Achsen-Modifikation können bei Streifenproblemen effektiver sein.

5. Wie messe ich die korrekte Schienenlänge für meinen Drucker?

Sie benötigen in der Regel eine Schiene, die etwas kürzer ist als die Gesamtlänge des Profils, an dem sie befestigt wird. Wenn Ihr X-Achsen-Profil beispielsweise 300 mm lang ist, passt eine 300 mm lange Schiene. Berücksichtigen Sie jedoch den Platzbedarf für Endanschläge und Befestigungsmaterial. Prüfen Sie immer die Angaben in den spezifischen Schienenumbausätzen für Ihr Druckermodell, um die genauen Maße zu ermitteln, da die G-Code-Grenzwerte variieren können.

6. Muss ich Löcher bohren, um Linearführungen zu montieren?

Bei den meisten modernen Umbausätzen ist das nicht nötig. Normalerweise werden T-Nutensteine verwendet, um die Schiene direkt an den Aluminiumprofilen zu befestigen. Allerdings benötigen Sie gedruckte oder gefräste Adapterplatten, um Hotend und Druckbett am Schlittenblock der Schiene zu montieren. Drucken Sie diese Adapter immer aus PETG oder ABS/ASA, bevor Sie Ihren Drucker auseinandernehmen.