Einachsiger Tisch IMTEK - KK Module
Ein Einachs-Positioniertisch, oft auch Linearmodul genannt, ist ein Maschinenteil, das ein Objekt geradlinig vor- und zurückbewegt. Das KK-Modul zeichnet sich durch seine U-förmige Außenschiene aus. In dieser Schiene rotiert eine Kugelumlaufspindel, die einen Gleitblock bewegt. Durch die Integration von Führung und Spindel ist die gesamte Einheit sehr kompakt. So erzielen Sie hohe Steifigkeit ohne die Größe herkömmlicher Systeme. Diese Konstruktion ist ideal für Projekte, bei denen jeder Millimeter zählt.
- Integriert U-Schienen-Design
- Hohe Steifigkeit & C3 Präzision
- Schnell, ausrichtungsfrei Installation
- Platzsparend Kompakt Fußabdruck
- Dauerhaft, Wartungsarm Leistung
Grundkenntnisse des KK-Typs
Die Mechanik der U-Schienenkonstruktion
Betrachtet man den KK-Einachs-Positioniertisch, fällt die U-förmige Stahlschiene ins Auge. Diese dient nicht nur der Optik, sondern bildet gleichzeitig Rahmen und Führungsschiene. Sie zentriert die Kugelumlaufspindel und schützt die internen Bauteile vor Staub. Da die Schiene aus hochwertigem Stahl gefertigt ist, verbiegt sie sich auch unter hoher Belastung nicht. Die Montage am Maschinengestell erfolgt mit wenigen Schrauben. Diese einfache Handhabung minimiert das Fehlerrisiko bei der Montage.
Interne Komponenten und Materialien
Im Inneren des Moduls befinden sich eine Präzisionskugelumlaufspindel und ein Kugelumlaufschlitten. Die Laufbahnen sind aus gehärtetem Stahl gefertigt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Die Kugeln gleiten reibungsarm durch den Schlitten. So läuft die Maschine auch bei hohen Drehzahlen leise und gleichmäßig. Wir verwenden häufig Kugelumlaufspindeln der Güteklasse C3, um höchste Positioniergenauigkeit zu garantieren. Dank dieser hohen Qualität bleibt Ihre Maschine über Millionen von Zyklen präzise.
Spezifikationen
- Modellname
- Modellbezeichnung mit Motor
- Abmessungen
- KK40
- KK50
- KK60
- KK86
- KK100
- KK130
Hauptmerkmale
Platzsparendes modulares Design
In modernen Fabriken ist Stellfläche kostbar. Gefragt sind Maschinen, die auf kleinerem Raum mehr leisten. Der KK-Typ ist deutlich schlanker als herkömmliche Führungs- und Spindelkonstruktionen. Da der Motor am Ende des Moduls montiert ist, ist die Stellfläche insgesamt sehr schmal. Mehrere Stufen lassen sich einfach stapeln, um XY- oder XYZ-Systeme zu realisieren. Dank dieser Modularität können komplexe Roboter ohne massiven Rahmen gebaut werden.
Hohe Steifigkeit und hohe Belastbarkeit
Steifigkeit ist der wichtigste Faktor für präzise Bewegungen. Wenn sich Ihr Tisch verbiegt, entsprechen Ihre Werkstücke nicht den Spezifikationen. Der KK-Tisch verwendet eine breite Führungsschiene und mehrere Kontaktpunkte für die Kugeln. Dadurch kann der Schlitten auch bei hohen Geschwindigkeiten schwere Lasten tragen. Selbst bei Krafteinwirkung aus verschiedenen Winkeln bleibt der Gleitblock in der Führungsschiene. Auf diese Stabilität können Sie sich bei Aufgaben wie Laserschneiden oder Schwerlastbohren verlassen, bei denen Vibrationen auf ein Minimum reduziert werden müssen.
Gängige Anwendungen
- In der Industrie 4.0
- Medizin- und Laborautomatisierung
- Halbleiter- und Elektronikmontage
Die KK-Serie ist heute in nahezu jeder modernen Fabrik zu finden. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sie sich für unterschiedlichste Aufgaben. Sie bildet das Rückgrat vieler Pick-and-Place-Maschinen. Diese Maschinen greifen ein Werkstück und transportieren es mit hoher Geschwindigkeit an die gewünschte Position. Ist der Tisch nicht schnell und präzise, verlangsamt sich die gesamte Montagelinie. Mit dem Einachs-Tisch der KK-Serie können Sie die Leistungsgrenzen Ihrer Maschine voll ausreizen und sich gleichzeitig darauf verlassen, dass die Werkstücke exakt am richtigen Ort landen.
Medizinische Labore nutzen die KK-Serie zum Transport von Reagenzgläsern und Flüssigkeitsdispensern. Sauberkeit und ein leiser Betrieb sind dabei entscheidend. Die integrierten Abdeckungen unserer Module halten Fett im Inneren und Staub fern. Sie können diese Stationen problemlos neben empfindlichen Sensoren betreiben, ohne sich Gedanken über elektrische Störungen oder Vibrationen machen zu müssen. Ärzte und Wissenschaftler profitieren von der Automatisierung des Probentransports und erzielen so schnellere Ergebnisse.
In der Elektronik sind Bauteile winzig und empfindlich. Daher ist ein wackelfreier Tisch unerlässlich. Der KK-Tisch bietet die für das Löten von Chips oder die Inspektion von Leiterplatten notwendige gleichmäßige Bewegung. Dank seiner kompakten Bauweise passt er in die kleinen Vakuumkammern der Chipfertigung. Mit der hohen Präzision dieses Tisches treffen Sie jedes Mal exakt dieselbe Stelle – auf wenige Mikrometer genau.
Installations- und Wartungstipps
Sie möchten, dass Ihre Ausrüstung lange hält. Am besten erreichen Sie dies mit einem einfachen Wartungsplan. Auch wenn der KK-Einachs-Positioniertisch sehr robust ist, benötigt er dennoch etwas Pflege. Überprüfen Sie die Befestigungsschrauben einmal im Monat auf festen Sitz. Lockere Schrauben können Vibrationen des Positioniertisches verursachen und die Genauigkeit beeinträchtigen. Halten Sie außerdem die Führungsschienen sauber. Staub, der sich in den Schienen ablagert, wirkt wie Schmirgelpapier und führt zu Materialabtrag.
Richtige Schmierverfahren
Schmierfett ist für Ihren Lineartisch unerlässlich. Es bildet einen dünnen Schmierfilm zwischen den Kugeln und der Führungsschiene. Dieser Film verhindert direkten Metallkontakt und beugt so Hitzeentwicklung und Verschleiß vor. Um Ihren KK-Tisch zu schmieren, bewegen Sie den Schlitten an ein Ende. Geben Sie eine kleine Menge Fett durch den Schmiernippel auf. Bewegen Sie den Schlitten anschließend einige Male hin und her. Dadurch verteilt sich das Fett gleichmäßig. Verwenden Sie nicht zu viel Fett, da es sonst Staub anziehen und zu einer klebrigen Masse werden kann.
Umweltaspekte
Der Aufstellungsort Ihrer Maschine ist wichtig. In einer Holzwerkstatt entsteht viel Sägemehl. In diesem Fall sollten Sie die Tischplatte mit einer Aluminiumabdeckung oder einem Faltenbalg schützen. Bei Arbeiten in feuchter Umgebung empfiehlt sich eine Edelstahlversion, um Rost zu vermeiden. Unsere Tischplatten sind für einen Temperaturbereich von 0 bis 80 Grad Celsius ausgelegt. Sollte es in Ihrem Betrieb wärmer oder kälter sein, informieren Sie uns bitte, damit wir Ihnen die passenden Teile liefern können.
RESSOURCE
Die KK-Serie ist ein integriertes Modul, bestehend aus einer U-förmigen Stahlaußenschiene, einer Präzisionskugelgewindespindel und einem speziellen Gleitblock (Schlitten). Sie vereint die Funktionen einer Linearführung und einer Kugelgewindespindel in einer einzigen, kompakten Einheit.
Die U-Schiene dient sowohl als Tragrahmen als auch als Führungsschiene. Diese Doppelfunktion bietet hohe Steifigkeit gegenüber Radial- und Querkräften und reduziert gleichzeitig Höhe und Breite des Moduls erheblich, wodurch wertvoller Maschinenraum eingespart wird.
Ja, das ist möglich. Sie können es horizontal, vertikal oder sogar kopfüber montieren. Bei vertikaler Montage muss Ihr Motor jedoch über eine Bremse verfügen. Diese verhindert, dass der Schlitten bei Stromausfall herunterfällt. Das interne Führungssystem ist so konstruiert, dass es Lasten aus allen Richtungen gleichmäßig aufnimmt.
Das Modul sollte über den Schmiernippel am Gleitblock geschmiert werden. Wir empfehlen die Verwendung eines Lithiumseifenfetts. Die Schmierhäufigkeit hängt von der Nutzung ab, im Allgemeinen sollte jedoch alle 3 bis 6 Monate oder nach jeweils 100 km Fahrstrecke nachgeschmiert werden.
Die Steigung ist die Strecke, die der Schlitten mit einer vollen Umdrehung der Spindel zurücklegt. Gängige Steigungen für eine KK60 sind 5 mm, 10 mm oder 20 mm. Für hohe Geschwindigkeiten wählen Sie eine 20-mm-Stehspindel. Für mehr Schubkraft und höhere Auflösung wählen Sie eine 5-mm-Stehspindel. Die Steigung sollte Ihren spezifischen Geschwindigkeitsanforderungen entsprechen.
Der “Vorschub” bezeichnet die Strecke, die der Schlitten in einer Umdrehung zurücklegt. Ein größerer Vorschub (z. B. 20 mm) ermöglicht höhere Verfahrgeschwindigkeiten, während ein geringerer Vorschub (z. B. 5 mm) eine höhere Schubkraft und eine bessere Positioniergenauigkeit bietet.
Ja. Um die Kugelumlaufspindel und die Laufbahnen vor Staub und Schmutz zu schützen, bieten wir als optionales Zubehör sowohl Aluminiumabdeckungen als auch flexible Faltenbälge an. Diese sind besonders für die Holz- und Metallbearbeitung empfehlenswert.
Die Lebensdauer der Stufe hängt von der Belastung und der Geschwindigkeit ab. Wir berechnen die “Nennlebensdauer” in Kilometern. Bei typischer Anwendung kann ein gut gewartetes KK-Modul über 10.000 Kilometer zurücklegen, bevor Verschleißerscheinungen auftreten. Die Einhaltung unserer Schmierrichtlinien ist der beste Weg, dieses Ziel zu erreichen.