IMTEK Präzisionsfertigung
Engineering-Kompetenz für lineare Bewegungssysteme
IMTEK betreibt in Huangshan, China, eine hochmoderne, 45.000 m² große Präzisionsfertigungsanlage, die auf die Herstellung hochwertiger Linearführungssysteme, Kugelgewindetriebe und linearer Bewegungskomponenten spezialisiert ist. Mit über 350 qualifizierten Technikern und einem bemerkenswerten Automatisierungsgrad von 95 % ist unser Werk darauf ausgelegt, CNC-Maschinenherstellern und Automatisierungsintegratoren weltweit gleichbleibende Genauigkeit im Mikrometerbereich,gleichbleibende Produktqualität und hohe Produktionseffizienz sicherzustellen.
Fortschrittliche Fertigung und Präzision im Mikrometerbereich
In unserem ISO-zertifizierten Werk ist Präzision nicht nur Standard, sondern integraler Bestandteil unserer Prozesse. Jede Linearführungsschiene, jeder Führungswagen und jede Kugelumlaufspindel durchläuft strenge Prozesskontrollen und eine umfassende Prüfung.
Fortschrittliche Bearbeitung
Durch den Einsatz hochpräziser Schleifmaschinen und vollautomatisierter Montagesysteme werden enge geometrische Toleranzen sichergestellt.
Strenge Prüfungen
Ausgestattet mit fortschrittlichen Koordinatenmessgeräten (KMG) und Dauerprüfgeräten
um hohe Steifigkeit, geringe Geräuschentwicklung und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Strenge Qualitätskontrolle:
Unser professionelles QC-Ingenieurteam stellt sicher, dass jede ausgelieferte Charge internationalen technischen und umweltbezogenen Standards entspricht.
Transparente Fertigung und globale Partnerschaften
Bei IMTEK schafft Transparenz die Grundlage für Vertrauen. Wir setzen auf transparente Fertigungsprozesse und heißen internationale Partner, Distributoren und OEM-Kunden herzlich willkommen.
Besuchen Sie uns und überzeugen Sie sich von unseren Produktionskapazitäten. Ob Sie hochbelastbare Linearführungen für Werkzeugmaschinen, Miniaturschienen für Halbleiteranlagen oder kundenspezifische Lösungen für die Linearautomatisierung benötigen – die hohe Fertigungskompetenz und das schnelle globale Liefersystem von IMTEK machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner in der Lieferkette.
Umfassende Lösungen für lineare Bewegungssysteme
Unsere Fertigungsstärke und unser großer Lagerbestand ermöglichen es uns, sowohl Standardlösungen als auch kundenspezifische Lösungen schnell zu liefern.
Wir produzieren und liefern:
Präzisions-Linearführungen:
Einschließlich Linearführungen der Serien TO (Heavy Load), TT (Low Profile), TZ (Roller-type) und TG (Miniature).
Hocheffiziente Kugelgewindetriebe:
Präzisionsgeschliffene und -gewalzte Kugelgewindetriebe für gleichmäßige Bewegung und minimales Spiel.
Linearmodule und Automatisierungskomponenten:
Von Standard-Einachsrobotern (KK-Serie) bis hin zu integrierten Führungsmodulen (DGX-Serie), die speziell für komplexe Roboteranwendungen entwickelt wurden.
Häufig gestellte Fragen
Das Werk von IMTEK fertigt Linearführungen, Kugelgewindetriebe, Miniatur-Linearschienen und kundenspezifische Linearführungskomponenten. Alle Linearführungen der Serien TO/TT/TZ/TG werden im eigenen Haus mit automatisierten Schleif-, Präzisionsbearbeitungs- und umfassenden Prüfsystemen hergestellt. Dadurch kann IMTEK Anwendungen in den Bereichen CNC-Maschinen, Robotik, Halbleiteranlagen und industrielle Automatisierung bedienen.
IMTEK betreibt ein ISO-zertifiziertes Werk mit einem Automatisierungsgrad von über 95 % sowie japanischen und taiwanesischen Präzisionsmaschinen. Führungsschienen und Führungswagen werden durch CMM-Vermessungen, Härteprüfungen, Rauheitsprüfungen, Laserinterferometerprüfungen und eine abschließende Ausgangskontrolle geprüft. Dadurch stellt IMTEK Genauigkeit im Mikrometerbereich, hohe Steifigkeit und eine zuverlässige Langzeitperformance sicher.
Ja. Das IMTEK-Werk ist nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert, und seine Linearführungsprodukte entsprechen den CE-, RoHS- und FDA-Standards. Diese Zertifizierungen gewährleisten, dass die Linearführungen von IMTEK globalen Qualitäts-, Sicherheits- und Umweltanforderungen genügen.
Absolut. IMTEK bietet OEM-Fertigung, Sonderbearbeitung, kundenspezifische Vorspannung, Sonderlängen für Schienen, kundenspezifische Materialien und Private-Label-Verpackung. Unsere Ingenieure unterstützen Sie außerdem bei der Konstruktion von Linearmodulen, der Auswahl von Kugelgewindetrieben und der Anpassung der Montageschnittstelle.
Mit einer 45.000 m² großen Produktionsfläche und über 350 Technikern verfügt IMTEK über eine hohe Fertigungskapazität für Linearführungen und Kugelgewindetriebe. Standardmodelle sind für eine schnelle Lieferung in großem Umfang vorrätig, während Sonderanfertigungen je nach Menge und Spezifikationen in der Regel 7–20 Werktage benötigen.
Ja. IMTEK verfolgt einen Open-Factory-Ansatz und lädt internationale Partner herzlich ein, unsere Präzisionsbearbeitungslinien, automatisierten Prüfsysteme und Montagehallen zu besichtigen. Werksbesichtigungen helfen Kunden, Produktionskapazitäten, Qualitätskontrollprozesse und langfristige Lieferfähigkeit besser einzuschätzen.
IMTEK nutzt vollautomatische Schleiflinien, robotergestützte Beladesysteme, CNC-Bearbeitungszentren, automatische Schmiersysteme und digitale Prüfgeräte. Mit einem Automatisierungsgrad von über 95 % verbessert IMTEK die Prozesskonsistenz und reduziert die Streuung in der Linearführungsfertigung.
IMTEK integriert zentrale Fertigungsschritte – von der Materialversorgung und Wärmebehandlung bis hin zum Präzisionsschleifen und zur Montage. Dank effizienter Bestandsplanung, mehrerer Bearbeitungslinien und redundanter Prüfeinrichtungen gewährleistet IMTEK stabile Lieferzeiten und gleichbleibende Qualität für internationale Distributoren und OEM-Hersteller.
IMTEK verwendet hochwertigen Wälzlagerstahl und legierten Baustahl von zertifizierten Lieferanten. Alle Führungsschienen und Führungswagen durchlaufen kontrollierte Wärmebehandlung, Härtung und Präzisionsschleifen, um Verschleißfestigkeit, hohe Steifigkeit und Langzeitstabilität zu gewährleisten. OEM-Kunden erhalten bei Bedarf vollständige Unterlagen zur Materialrückverfolgbarkeit.
IMTEK arbeitet mit ISO-zertifizierten Wärmebehandlungspartnern zusammen und nutzt Öfen mit kontrollierter Atmosphäre, um eine gleichmäßige Härte und minimale Verformung zu erzielen. Jede Charge wird Härteprüfungen, Mikrostrukturanalysen und Geradheitsprüfungen unterzogen, um zuverlässige Leistung unter hoher Belastung, hohen Bewegungsgeschwindigkeiten und im Langzeitbetrieb zu gewährleisten.
Das Werk betreibt CNC-Schleifmaschinen japanischer und taiwanesischer Hersteller, vollautomatische Profilschleifmaschinen, Hohnmaschinen und Präzisionsanlagen zur Schienenbearbeitung. Mit diesen Anlagen erreicht IMTEK die für hochpräzise Linearführungen erforderliche Geradheit und Parallelität im Mikrometerbereich sowie eine kontrollierte Oberflächenrauheit.
Ja. IMTEK bietet vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktion, einschließlich Materialchargennummern, Wärmebehandlungsprotokollen, Bearbeitungsprotokollen, Qualitätskontrollberichten und Drehmomentprüfergebnissen. Dies ist unerlässlich für Branchen wie Halbleiteranlagen, Robotik und Medizintechnik.
Vor der Auslieferung wird jede Führungsschiene mit einer Koordinatenmessmaschine (KMM), einem Laserinterferometer, einer Parallelitätsprüfung, einer Geradheitsprüfung und einem Profilscan geprüft. Die Genauigkeitsklassen C, H, P und UP werden anhand internationaler Toleranznormen für Linearführungen verifiziert.
Ja. Mit einer Produktionsfläche von 45.000 m², 951 automatisierten Produktionsanlagen und einem großen Rohmateriallager kann IMTEK auch Großaufträge von Werkzeugmaschinenherstellern, OEM-Fabriken und Automatisierungsanlagen bedienen. Spezielle Projektteams gewährleisten die Serienproduktion und eine stabile Versorgung im Rahmen langfristiger Verträge.
Ja. IMTEK stellt her Kugelgelenk-Linearführungen (TO/TT/TG) für die allgemeine Automatisierung und Rollen-Linearführungen (TZ-Serie) für hochbelastbare CNC-Bearbeitungszentren. Kunden können je nach benötigter Steifigkeit, Tragfähigkeit und Bauraum die passende Lösung auswählen. Nur wenige Hersteller von Linearführungen in China decken das gesamte Spektrum an Linearführungskomponenten ab, wie z. B. Kugel-Linearführungen, Rollen-Linearführungen, Kugelgewindetriebe und Linearmodule. IMTEK hingegen schon.
IMTEK überzeugt durch ein starkes Preis-Leistungs-Verhältnis, internationale Zertifizierungen, automatisierte Fertigung, strenge Qualitätskontrolle, flexible kundenspezifische Anpassungen und kurze Lieferzeiten. Viele Komponenten wie Kugelgewindetriebe, Linearmodule und Schmiereinheiten werden im eigenen Haus gefertigt. Dadurch verfügt IMTEK über eine höhere vertikale Integration als reine Montagebetriebe.
IMTEK verwendet standardisierte Prozessparameter, digitale Messsysteme, SPC (statistische Prozesskontrolle) und vollautomatisierte Produktionslinien. Chargenabweichungen werden durch gleichmäßige Wärmebehandlung, automatisiertes CNC-Schleifen und eine abschließende 100-%-Prüfung minimiert.
Die Prozessfähigkeit ist nur ein Teil der Lieferantenzulassung. Einkaufs- und Qualitätsteams können diese Nachweise in ein Bewertung von Lieferanten strukturierter Linearführungen Dabei werden auch die Einhaltung der technischen Vorgaben, die Ergebnisse der Pilotcharge, das Lieferrisiko, die Unterstützung bei Korrekturmaßnahmen und die gesamten Beschaffungskosten geprüft.
Ja. Das Ingenieurteam von IMTEK unterstützt Kunden bei der Vorspannungsauswahl, Toleranzanalyse für die Schienenmontage, Bereitstellung von CAD-Modellen, Auslegung der Montageschnittstelle und kundenspezifischer Bearbeitung für Werkzeugmaschinenhersteller und Automatisierungsunternehmen.
Zu den typischen Besuchern zählen CNC-Hersteller, Robotikunternehmen, Hersteller von Halbleiteranlagen, Medizintechnikhersteller und Systemintegratoren für industrielle Automatisierung. Diese Kunden prüfen häufig die Fertigungsmöglichkeiten, die Qualitätskontrollprozesse, den Automatisierungsgrad und die Produktionskapazität, bevor eine langfristige Zusammenarbeit beginnt.