外循环滚珠丝杠的工作原理是什么？
外循环滚珠螺母设有多个孔，这些孔与固定在螺母外表面的回流管相连。滚珠沿着螺杆轴和螺母之间的螺旋槽滚动。到达回流孔后，滚珠便进入外部回流管。回流管将滚珠引导回滚道的起点。如此循环往复，实现了平稳、低摩擦的直线运动。
外循环滚珠丝杠的主要特点：
1.高承载能力——可支持更多球体接触，使其适用于重型应用场景。
2.高效回流结构：由于采用外置回流路径，可支持大导程设计。
3.易于定制——回油管可根据不同的导程角和螺母尺寸进行设计。
4.耐用——由于球的运动轨迹呈较大的环形，这种设计可以减少应力集中。
IMTEK滚珠丝杠技术数据
- 螺母设计
- 润滑
- SFVR
- OFVR
| 类型 | 螺母型号 | 特征 | |
| 单螺母型 | 双螺母型 | ||
| 外部循环 | SFV； | OFV | 1-经济； 2-适用于较大铅芯和直径； 3-用于高负载用途。 |
使用滚珠丝杠时，需要充分润滑，因为润滑不足会导致摩擦和磨损加剧，进而导致故障或缩短使用寿命。
润滑剂主要分为两大类：润滑脂和润滑油。
持续润滑脂会使动态摩擦力矩随转速的增加呈线性增长。通常情况下，当转速超过3-5米/分钟时，油润滑比持续润滑脂润滑效果更好。
| 模型 | SFVR |
| 名义模型 | S（单螺母） |
| 带法兰与否 | F（法兰） |
| 螺母类型 | V型螺母 |
| 螺纹方向 | 右（R）/左（L） |
| 轴的长度 | 100~6000毫米 |
| 直径(φd) | 12; 15; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; |
| 铅(l) | 5/10; 10; 4/5/10; 4/5/10/20; 5/6/8/10/25; 4/5/6/8/10/20; 5/10/20; 5/10/20; 10/20; 10/20/20 |
| 球的直径(Da) | 2.5/2.5; 3.175; 2.381/3.175/3.175; 2.381/3.175/3.969/3.175; 3.175/3.969/4.762/6.35/3.175; 2.381/3.175/3.969/4.762/6.35/6.35; 3.175/6.35/6.35; 3.175/6.35/9.525; 6.35/9.525; 6.35/9.525/9.525 |
| 等级准确性 | C3/C5/C7 |
| 预压等级 | P1/P2/P3/P4 |
| 额定载荷 Ca (kgf) | 661/623; 972; 931/1614/1008; 1247/1814/1518/764; 2017/2711/3466/3040/843; 1517/2249/3079/3962/5620/3509; 2468/6316/3935; 2698/7023/7336; 7860/8162; 8593/15103/22423 |
| 额定载荷 C0a (kgf) | 1316/1241; 2020; 2285/3662/2161; 3584/4650/3398/1758; 5884/7268/8776/6547/2199; 5806/7612/9575/11547/14649/8644; 9586/18600/10893; 12053/23537/19700; 30430/24741; 38344/57296/90719 |
| 螺母材料 | 20CrMo |
| 轴材料 | S55c合金钢 |
| 模型 | OFVR |
| 名义模型 | O（偏置双螺母） |
| 带法兰与否 | F（法兰） |
| 螺母类型 | V型螺母 |
| 螺纹方向 | 右（R）/左（L） |
| 轴的长度 | 100~6000毫米 |
| 直径(φd) | 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80 |
| 铅(l) | 5; 5; 5; 5/10; 5/10; 10; 10; 10 |
| 球的直径(Da) | 3.175; 3.175; 3.175; 3.175/6.35; 3.175/6.35; 6.35; 6.35; 6.35 |
| 等级准确性 | C3/C5/C7 |
| 预压等级 | P1/P2/P3/P4 |
| 额定载荷 Ca (kgf) | 1614; 1814; 2017; 2249/5620; 2468/6316; 7023; 7860; 8593 |
| 额定载荷 C0a (kgf) | 3662; 4650; 5884; 7612/14649; 9586/18600; 23537; 30430; 38344 |
| 螺母材料 | 20CrMo |
| 轴材料 | S55c合金钢 |
IMTEK滚珠丝杠规格
选型流程
在为您的应用选择合适的滚珠丝杠时，需要考虑各种细节。本指南将清晰地向您展示所需的主要规格，例如负载能力、最大行程、临界转速等。
摘要选择清单：
1.确定滚珠丝杠的负载和行程条件
2.选择精密等级。
3.根据 速度和精度 选择滚珠螺母的导程（螺距）。
4.计算预期寿命（L10）。
5.验证临界速度。
6.检查屈曲载荷安全性。
7.确定球头螺母类型和预压。
8.对滚珠丝杠采用适当的润滑和密封方法。
型号代码
如果您有特殊要求，请与我们联系并确认IMTEK滚珠丝杠的型号代码，但您可以详细说明您的需求。在选择圈数时，您可能需要考虑滚珠螺母安装空间的效率、更长的使用寿命和良好的性能。
专业选型流程
- 专注于实际工程和应用需求
1.确定应用需求：
负载类型和负载能力；滚珠螺母的工作循环；安装地点及其他环境要求。
2.确定精度等级
C0 – C3：超高精度（数控、半导体）
C5 – C7：通用机床、工业自动化
C10：精度低，定位不关键
C5-C7 通常选择外循环式，适用于重型和长行程应用。
3.选择导程（螺距）
小导程（细间距）：定位精度高，速度低
大导程（粗螺距）：高速、快速行进、重载搬运
外部循环系统可以使用大型导程滚珠丝杠，这是内部系统难以实现的。
4.计算负载能力
使用基本动态载荷额定值 (Ca) 和寿命方程：
根据冲击载荷和工作循环情况，确保应用安全系数。
5.检查滚珠丝杠的临界转速
必须确保运行速度小于临界速度的 80%。
6.滚珠螺母类型及回程管设计
标准外置回流管： 用于一般重型应用
自定义返回路径： 用于大导程应用
考虑预紧力以尽量减少反冲：
- 轻预压：平顺、低扭矩
- 中等预压：提高刚度
- 重预压：刚度高，振动小